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①油(you)缸(gang)內有殘留空(kong)氣,工作介(jie)質形成彈性(xing)體排除方法:充分排除空(kong)氣;檢查(cha)液壓(ya)泵吸(xi)油(you)管(guan)直徑是否太小,吸(xi)油(you)管(guan)接頭密封(feng)要好，防止泵吸(xi)入空(kong)氣.

②密封摩(mo)擦力(li)過大排除方法:活塞桿與導(dao)向(xiang)套采用(yong)H8/f8的配(pei)合,密封圈槽的深度(du)和寬度(du)嚴格按尺寸(cun)公差做(zuo)出;如用(yong)V形密封圈時，調整密封摩(mo)擦力(li)到適中程度(du)。

③液壓缸滑動部位有(you)嚴重磨(mo)損、拉傷和咬著(zhu)現象。

a.負(fu)載和液壓缸(gang)定心不良。

b.安裝(zhuang)(zhuang)支架安裝(zhuang)(zhuang)調(diao)整不良。排除(chu)方法:重新裝(zhuang)(zhuang)配后仔細找正,安裝(zhuang)(zhuang)支架的剛(gang)度要好：

c.橫向(xiang)載(zai)荷(he)大. 排除(chu)方法:設法減小橫向(xiang)載(zai)荷(he),或提(ti)高液(ye)壓缸承受(shou)橫向(xiang)載(zai)荷(he)的能力。

d.缸筒或活(huo)塞組(zu)件(jian)膨(peng)脹,受(shou)力變形. 排(pai)除方法(fa)：修(xiu)整變形部位，變形嚴重時需更(geng)換有關組(zu)件(jian)。

e.缸筒、活(huo)塞之(zhi)間產生電(dian)化學反(fan)應(ying)(ying).排除方法:重新更(geng)換(huan)電(dian)化學反(fan)應(ying)(ying)小的材料或更(geng)換(huan)零件(jian)。

f.材(cai)質(zhi)不良(liang)，易磨損、拉傷、咬死.排除方法:更換材(cai)料，進(jin)行恰當的熱處理(li)或表面(mian)處理(li)。

g.油(you)液中雜質多.排除方法:進行清洗后換液壓(ya)油(you)及濾油(you)器。

④活塞(sai)桿(gan)全(quan)長(chang)或局部彎曲排除方(fang)法：校正(zheng)活塞(sai)桿(gan)；臥式(shi)安裝(zhuang)液壓缸的活塞(sai)桿(gan)伸(shen)出長(chang)度過長(chang)時應加支(zhi)承。

⑤缸筒(tong)內(nei)孔與導向套(tao)的同(tong)軸度不好而引起別勁(jing)現象產生(sheng)爬行.排除方法(fa)：保證二者同(tong)軸度。

⑥缸(gang)筒(tong)孔徑(jing)(jing)直(zhi)線性不(bu)良（鼓形、錐度等）.排除方法：鏜(tang)磨(mo)修復，然后根(gen)據鏜(tang)磨(mo)后缸(gang)筒(tong)的孔徑(jing)(jing)配活塞或(huo)增裝O形橡(xiang)皮封(feng)油環(huan)。

⑦活塞桿(gan)(gan)兩端螺母拼得(de)太(tai)緊，使其同軸度(du)不良(liang)。排(pai)除方法：活塞桿(gan)(gan)兩端螺母不宜(yi)拼得(de)太(tai)緊，一般(ban)用手旋緊即(ji)可，保(bao)證活塞桿(gan)(gan)處于(yu)自然狀(zhuang)態。

液(ye)壓(ya)缸是液(ye)壓(ya)系(xi)統中(zhong)的一種執行元(yuan)件(jian),其(qi)作(zuo)用(yong)是將油液(ye)的壓(ya)力能轉(zhuan)換成機械能,輸出的是力和(he)速度.

按結構特點(dian)不(bu)同,可(ke)將液(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)(gang)分為(wei)活塞(sai)缸(gang)(gang)(gang),柱塞(sai)缸(gang)(gang)(gang),伸(shen)縮缸(gang)(gang)(gang)和(he)擺動缸(gang)(gang)(gang)等類型.按作用(yong)方(fang)式(shi)來分,液(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)(gang)有單(dan)作用(yong)式(shi)和(he)雙(shuang)(shuang)作用(yong)式(shi)兩(liang)種.單(dan)作用(yong)式(shi)液(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)(gang)中的液(ye)壓(ya)力(li)(li)只(zhi)能使(shi)活塞(sai)(或(huo)柱塞(sai))單(dan)方(fang)向運(yun)動,反(fan)方(fang)向運(yun)動必須依(yi)靠(kao)外力(li)(li)(重(zhong)力(li)(li)或(huo)彈簧力(li)(li))實(shi)現.雙(shuang)(shuang)作用(yong)式(shi)液(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)(gang)可(ke)由(you)液(ye)壓(ya)力(li)(li)實(shi)現兩(liang)個(ge)方(fang)向的運(yun)動.

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密封件在液壓缸(gang)失(shi)效分析

密封(feng)(feng)是保證液壓系統(tong)(tong)正常工作基本(ben)(ben)也是重要的(de)裝置。在液壓、氣動系統(tong)(tong)中(zhong)(zhong)大部分(fen)泄漏是由于密封(feng)(feng)失(shi)效(xiao)造成的(de)。前幾期介(jie)紹了密封(feng)(feng)產品(pin)及密封(feng)(feng)系統(tong)(tong)，本(ben)(ben)期小編給你(ni)帶來液壓缸中(zhong)(zhong)密封(feng)(feng)圈失(shi)效(xiao)的(de)主(zhu)要原因(yin)及失(shi)效(xiao)形式,并提出了具體(ti)解決的(de)辦法，只(zhi)有在工作中(zhong)(zhong)積累經驗，不(bu)斷總結(jie)分(fen)析使用中(zhong)(zhong)出現的(de)問題，才能使密封(feng)(feng)件得到(dao)更好的(de)應用。

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密封失效原因

1.密封設計導致(zhi)失(shi)效

◆不適用的材料選擇(ze)（水解、耐(nai)化學性、耐(nai)溫性、表面速度(du)等）

◆不合理的結構設計（壓力、低溫、過載等，例(li)如：串漏）

◆不適用的間(jian)隙推薦和公差(cha)等級(ji)

◆不合(he)理的(de)產(chan)品選型（單作(zuo)用、雙作(zuo)用、保壓(ya)要求等(deng)）

2..密封應(ying)用導致失效(xiao)

◆過高的系統壓力(li)

◆應用溫度太(tai)高或(huo)太(tai)低(di)（耐(nai)溫失(shi)效、老化）

◆表面粗糙度、油液污染(ran)物

◆瞬時過載

◆安裝失誤(wu)造成損(sun)壞